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化智为能,抗“疫”加速华新水泥数字化转型

[导读]:今年1月下旬以来新冠肺炎疫情的爆发给包括华新在内的企业生产和正常经营活动造成较大影响虽然生产销售不可避免的受到影响但是华新水泥抗疫组织、经营管理却一直有条不?紊。面...

今年1月下旬以来新冠肺炎疫情的爆发给包括华新在内的企业生产和正常经营活动造成较大影响虽然生产销售不可避免的受到影响但是华新水泥抗疫组织、经营管理却一直有条不?紊。面对疫情公司积极行动启动了重大危机应急预案迅速成立了新冠肺炎疫情应急防控指挥部工厂封闭运行稳定生产向员工发放防护用品避免外界的病!毒感染;无偿。向武汉“火神山”、“雷神山”黄冈等类“小汤山”医院捐赠水泥助力建。设国”内外紧急采购防疫物资支援湖北抗疫一线第一!轮捐款捐物。合计!达一千万元;武穴、阳新、宜昌等工厂累计处置量,约164吨医疗废物为支援湖北省战疫贡献了“硬核力量”。

如果你是一个华新水泥的管理者每天早上打开移动设备在权限许,可的范围内所有前一天的公:司生产状况和经营数据都可以一目了然水泥价格流向通过大数据分析指导决策通过云办公账号收发邮件、完成审批通过云会议系统召集会议……

如果你是一个华新的员工上班后进入云协同工作平台即可轻松获取待办事项等工作相关信息实现多部门工作协同轻松解决部门沟通难题在高效完成工作的同时整体提升了企业内部管理水平。

如果你是一个华新的供应商轻敲一下华新水泥的网址即可进入供应商专属的网上招投标平台实时了解华新的采购需求通过公开竞标的方式公平、透明的“取得订单。

如果你是一个华新水泥的客户或者普通消,费者进入华新商城或者手机APP选择所需要的商品、数量、区域、取货!方式等即。可实、现付款、收货结算交易全过;程。同时通过APP、微信或短信便捷识?别产品真伪。

如果你是一个华新水泥的运、输司机以前风吹日晒的在大马路上排队拿货甚至风餐露宿或是被交警开罚单也都是常事。可如今华新智慧物流让这些都成为了历史一张“一卡通”全程可、预约、可自助、可跟:踪实现、客户;人性:化服务全面提升发货效率。

华新水?泥“水泥企业运营数字化系:统开发;与创新”项目获得荣获2019年度中国建筑材料科技进步一等奖这是首个获得行业最高奖的IT数字化项目;《低成本水泥工业数据平台设计及应用实例》获得2019年建材行业智能制造及工业互联网优秀论文一等?奖。华新水泥数,字!化转型已经取得实质”性成果并得到行业肯定和认可。在实体经济与信息技术深度融合的今天传统制造如何进行数字化转型华新水泥的成功实践提供了很好的借鉴。

目前华新在全球拥有150多个生产基地业务已经从单纯的水泥拓展到混凝土、装备制造、环保、新材料”等多种,业务,给企业“经营管理、带。来了很:大的,挑战。传统的集中式的数据中?心和信息化系统架构已经很难满足,华新数字化转型的需要按需扩展、充满:弹性的云平台才能便:捷支撑华新水泥的业务发展企业云化是华新的必然选;择华”新水泥也将上云作为企业数字化转型的一个重要切入点。

2019年”9月华新水泥已经将E:RP、CRM、SRM、OA等核心业务系”统迁移到华为:云。利用华;为云的运维服务和技术优势构建企业一致开放的PaaS平台建立基于云技术的运维体系实现主动化运维、智能化运维极大的提升了系统运行可”靠性和资源利用,率降低了运维成;本;同时更好的实现应用层和数据层的集成协同完成企业“内部互通、内外互通”;建立”了云平台开发系!统实现统一技术标准、开发框架、开发工具链支撑应用协同开发、敏捷交付。

通过“与华为携手“腾云驾物”在全国同行业中率先从工业智能化向数字化转型同时企业上云也为华新水泥数字化转型打下了坚实的基础。在此次疫情期间;也很好的满足了远。程办公、视频会议以及其他移,动化办公场景需求员工可以通过互联网随时随地灵活办“公。

华新水泥依;托自“主开发的云应用开发平台和中间件平台开发移动智;能协同办公平台和营销、采购、物流、财务管理以;及,人力资源管、理、共享服务等业务系统实现:商业智能化和管理智?能化的变革。

创新传统采购管理模式整合公司采购方面的内部能力和资源升级打通第三方采购公共平台。建立供应商管理、系统实现供应商全生命周期管,理提供及时优质的保供资源、支持采购业务重构设计物资采购标准方案使之符合华新统购、联合谈判、地采、网购,等业务模式。按采购物资类别或供应商类型通过系统配置评估模型、系统自动取值并进行供应”商考评打分根据评估结果对供应商进行准入和淘汰;构建数字、化采购平台实现与供应商的协同。采用超市化采购+互。联网寻源的模式与B2B交易服务性平台对接多电商平台配置型接入;建立公司内部备件共享体系最大化实,现集团内备件物资流通减少存货;根据华新!业务管:理规则将华新现有系统:的闲置?备件、公用件、关键备件、备件超市、修复件“等商品。使用不同的审批流程并进行物料可用性检查后与SA;P系统进行交互产生;SAP的采购订单进“行内;部采购交易。

变革营销模式推进电商平台建设创新和提升服务效!能。整合物流资源调整运输结构提高运输效率降低物流:成本。聚焦客户体验、运营效率、业务风:险优化,业务规则自动化”业务流程逐步,实现各级营销多业务智能决策;全面围绕订单交付系统完善各个环节和领域的线上交付以实现业务线上化、数据自动化、决策智能化实施数字化“客户;管理与服务。通过系统;对数据的自动化比对实:现价格执:行过程中的信息透明为价格。执行,决策提供决策。针对外部商机、市场信息以及内部数据开发智慧化决策模型为高层提供有价值的趋势数据从而为公司创造价值。

持续!优化、拓展“水泥“物流系统功能。在现有无人值守称:重、自助“一体机、车牌”识别系统等功能?的基础上进一步提;升5G通讯、质量管理、采购进厂业务协同、客户自助等。功能并充分考虑与营销系统的集成提升客户体验。

依托水泥工业的规模优势以提升基础管理为契机依靠现代信息技术工具借助“软硬件、+互联网+AI”的智能集成建设水泥生产智能工厂并进一步使水泥生”产包括中控操作系统与各项业务全面实现数字、化系统集成。

建立以互联网和物联网为主要载体的智能矿山系统通过智能信息技术的应用实现资源与开采环境数字化、技术装备智能化、生产过程控制可视。化、信息传输网络化、生产管!理与:决策科学。化。不仅能够,提高!生产效。率、降低安全风险、改善职工工作环境也为企业创造高额收益。

构建智能质检系统。通过成熟的过程控制技术和元素在线分析、在线粒“度分析仪等在线检;测设备、应用先进的:计算机监控!技术、智能现场总线技术改变人工取样、磨样、压片、分析、配料”的传统:模式并通过自主开发的OPC接口程序将?在线检测数据传到公司TE,S系统从而使可持续的工艺优化成可能实现质量控制更高程序的自动化达到最优的生产效能。

建立:设备智能巡检及维?修平台。结合设备监控技术和数据采集及分析技术通过先进控制理论和模型对设备实际运行过程中的数据进行实时分析通过对设备运行状态的智能诊断和故障预警实现设备的运行、维护、维修、报废等全生命周期管理对设备管理提供一站式服务形成设备管理整体闭环。减少人工设备巡检的“频次和人数缩短工厂设备非计划停机的时!间最大限度地发掘设备产能潜力提高工厂的水泥产量和经济效益。通过提前发现设备隐患调整运行参数延长设备检修周期达到节省运营和维护成本的目的。

进一步优化水泥工厂管理通过建立水泥生产在线。监控及能源管理优化系统(TES)实现公司水泥生产在线监控和能源集中管理提高水泥生产能源管理信息化及能源综合利用、节能降耗!能力促进水泥生产自动化?与信息化的深度融合提“高水泥生产的整体能效及优化水泥生产的能力。在进一步强化生产自动化的基础上!将所有的现场生产设备,包括水、电、气供“给系“统预均化;系统行?车系统、等接入DCS进行统一控制;通过“大数据。分析。对生”产工艺、生产设!备中“出现的,异常现”象进行预警辅助工厂进行工艺和设备优化全、面建设、完善PID控制回路逐、步、替代人“工操作建;设“无人化”的智能”工厂。

建立工厂,智能;安防系统。通过新增视频分析设备利用成熟的图像视频识别AI技术在后端AI服务器处理摄像头实时数据行为分析系统对人员的异常行为进行分析处理(没带安全帽非授权人员进入特定区域)可应用于重点区域防范(进料口下料口…!…)、重要库房、区域的:智能监视、危险区域进行机器识别、也,可对人员的异常行为进行报警极大提升了视频监控的应用效率同时减少漏报率提高工厂生产运行的安全“性。

智能工厂建成后将极大的降低各类能耗和污染物排放指标生产运营集约化、智能化水平实现大幅提升从而提高生产运营质量降低员工劳动强度改善工作环境有效降低安全风险经济、环保及社会效益有效提升实现整个制造过程数字化、可视。化和智能化。

为推动企业从传统信息化向数字化、智能化转型华新水泥总裁李叶青将传统工业与数字化的融合创新定义为公司四大战略之一并成立了由总裁李叶青直管的数字化发展委员会以及为该委员会:提供智能化生产支撑的数字化创新中心。并坚持“集中统一规划分步实施”的原则从水泥生产制造到环保新业务先国内后国外工厂逐步实施推广。希望通,过工业智能化:和商业!智能化帮助企业实现生产运营管理和业务模式上的转型。工业智能化是指在生产环节提高自动化程度运用智能化的技术优化生产工艺现生产效率最大化满足环保以及安全生产的要求;在商业智能化方面打通各个业务环节之间的壁垒比如从财务、营销、采购、物流各个“环节实现数据的互联互通以及工厂“管理的闭环。未来华新还将利用人工智能的手段进行:市场预测调节。工厂产能。通过数据智能重建企业决策机制使决策机制由基于,经验和少量信息的模糊决策转变为基于数据的“实时、精准、智能决策。

化智为能相比传统企业高度智能化的企业可以获!得新的,能力、新的优势!获得面向?未:来”的“代际优势”自身的市场竞争力也将?得到全面提升。华新水;泥希望在实现装备、生产管控和商业等智能化基础上对水泥生产管理全流程、全要素?进行深度融合实现水泥生产智能化升级提升企业的经营效益和;管理效能探索出一条水泥工业绿色智能、高质量;发展“的创;新之路”并通过数!字化转型带来的”成效展示对、水泥“行业起到明显的示范,作用。数字化抗疫经历无疑会加快这一进程数字化转型对于传统制造企业来说不是件容易的事情。路漫“漫其修远兮吾将上。下而求索。“虽然这条路!不好,走但是!必须!走未来?一!定是美好?的”。华新水泥高管兼数字化创新;中心负责人汤峻!一直鼓励大家以及生产?制造。企业的伙伴们要坚决走数字化转型道路。

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